Le vidage de poche est une problématique centrale du fraisage d'ébauche. Malgré les évolutions technologiques, aucune évolution majeure n'a été observée récemment concernant les trajectoires d'usinage de ces entités. Le tréflage et l'usinage trochoïdal sont de nouveaux types de stratégies qui ont trouvé des applications dans l'usinage d'ébauche des matériaux durs. Cet article vise à évaluer leur potentiel pour le vidage de poches dans des alliages d'aluminium. Des algorithmes de génération de trajectoires de tréflage et de trochoïdes ont ainsi été développés en cherchant un compromis entre productivité et qualité des surfaces obtenues. Une étude expérimentale a également été menée. Deux machines outils ont été utilisées, l'une sérielle à 3 axes, l'autre parallèle à 5 axes. Les résultats de cette étude conduisent à une meilleure connaissance de ces nouvelles stratégies d'usinage, en vue de leur application au fraisage d'ébauche d'alliages légers.

La théorie des lobes de stabilité en UGV est aujourd'hui maîtrisée pour des usinages suivant des trajectoires rectilignes et à engagement radial constant. Pour des trajets contenant des arcs de cercles, le diagramme des lobes de stabilité en trajectoire rectiligne n'est plus applicable directement. L'étude expérimentale qui suit propose différentes options et réglages permettant d'utiliser les lobes de stabilité en usinage rectiligne dans le cadre de l'usinage de poches. Les options de programmation de la commande numérique, la consigne de vitesse d'avance et l'engagement radial sont plus particulièrement étudiés et optimisés pour obtenir des conditions les plus stables possibles.