The massive use of air gaps in tooling, per the Evisto® concept, can confine the heatcontributed by the cast alloy in a small volume. The resulting high die wall temperaturesare turned to account to cast parts having ultra-thin walls, of the order of onemillimetre thick. Effective thermal insulation limits thermal exchanges to slow thecooling of a cast alloy. The property that best characterizes this effectiveness is thereciprocal of thermal conductivity, thermal resistance. Air was chosen as the insulatingmaterial because of its many advantages: very favourable thermal conductivity, limitedapplication cost, and zero purchase cost. Evisto®, an innovative tooling design, hasbeen used to produce plates 1 mm thick measuring 130 by 200 mm and automobile seat backs1.2 mm thick measuring 390 by 576 mm. The mechanical properties of the castings soproduced complied with standard EN 1706 of May 2010 for aluminium alloy castings. A patentapplication was filed for the Evisto®concept in August 2010.

Deposition of Ni3P nano-scale layer on B4C nanoparticles in fourcontents of sodium hypophosphite as reducing agent including 5, 10, 15 and 30 g/l viaelectroless coating were done to investigate the effect of reducing agent content on thecoating thickness of deposited Ni3P. The bath pH and temperature was 5.5 and 85°C, respectively and the coating time was 25 min. The powders were characterized bytransmission electron microscopy (TEM) and the phases present were revealed by X-raydiffraction (XRD). Nickel and phosphorous contents of the coatings were measured byinductively coupled plasma analysis (ICP). The results revealed that by increasing thereducing agent content from 5 g/l to 30 g/l the average coating thickness increased from19 nm to 28 nm. Although the increasing effect of adding sodium hypophosphite content waspreserved, there is a critical amount for sodium hypophosphite content to increase thecoating thickness.

Le but de ce travail est une contribution à l’étude de l’efficacité d’utilisation dutraitement de phosphatation au zinc pour la lutte contre la corrosion des armatures dansle béton. Pour réaliser cette conversion chimique superficielle, des échantillons en acierrond à béton ont subi une phosphatation cristalline dans un bain de phosphate de zincmodifié par des ions Ni2+. Par suite, nous avons évalué leur comportement à lacorrosion dans une solution simulée du béton au moyen de différentes techniquesélectrochimiques. Les résultats obtenus montrent que le traitement de phosphatation permetd’améliorer d’une manière significative la résistance à la corrosion de l’acier. En effet,les échantillons phosphatés, par rapport à ceux non phosphatés, présentent des valeurs depotentiel de corrosion et de piqûration plus nobles ainsi que des densités de courant decorrosion plus faibles. Les mesures d’impédances confirment cette tendance, les spectresobtenus montrent une nette augmentation de la résistance de transfert de chargesconjointement à une diminution de la capacité de la double couche électrochimique deséchantillons traités. Cette action protectrice est due au fait que la couche de phosphateobtenue joue le rôle de barrière physique face à la diffusion des ions chlorures d’unepart, sa dissolution en surface dans la solution simulée fortement alcaline libère lesions PO43- rentrant dans la réaction de formation d’un film depassivation jouant le rôle de barrière chimique face à l’amorçage de la corrosion parpiqûres, d’autre part.

For a better understanding of the physical phenomena associated with the appearance of defects in laser welding, a heat and fluid flow model is developed using Comsol Multiphysics®. This first step of the project is focused on the modeling of a static laser shot on a sample of steel. This 2D axially-symmetric configuration is used to study the main physical phenomena related to the creation of the keyhole. This model takes into account the three phases of the matter: the vaporized metal, the liquid phase and the solid base. To track the evolution of these three phases, coupled equations of energy and momentum are solved. The liquid/vapor interface is tracked using the Level-Set method. The calculated velocity and free surface deformation are analyzed. Melt pool shapes are compared with experimental macrographs and the influence of some parameters such as laser power is discussed.

L’acier inoxydable 304L est utilisé dans de nombreux domaines. Cependant, il peut, dans certaines conditions, être sensible à la corrosion par piqûration. Dans cette étude, nous nous sommes intéressés aux potentialités du traitement de fusion superficielle par laser nanopulsé pour l’amélioration de la résistance à la corrosion de cet acier. Ce traitement consiste à focaliser un faisceau laser sur la surface du matériau, provoquant sa fusion quasi instantanée sur quelques microns, immédiatement suivie d’un refroidissement ultra-rapide allant jusqu’à 1011 K/s. Les paramètres laser impliquent des modifications des propriétés physico-chimiques. Nous avons notamment étudié l’influence du recouvrement des impacts d’un laser à fibre ytterbium sur la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable 304L dans des conditions d’une solution aérée, agitée de NaCl (concentration de 30 g/L). Nous avons obtenu une augmentation du potentiel de piqûration de l’ordre de 220 mV, traduisant une amélioration de la résistance à la corrosion. L’étude approfondie des modifications chimiques et structurales ne suffisent pas à elles seules à expliquer l’amélioration de la résistance à la corrosion. D’autres phénomènes doivent être pris en compte, comme la qualité de la couche d’oxyde, tant en terme de propriétés physico-chimiques, que mécaniques.